GAMMA MECCANICA Cada vez más eco-amigable.

Gamma Meccanica produce líneas para la regeneración de materiales plásticos, incluso aquellos con más del 80% de la superficie impresa y muy contaminados

GAMMA MECCANICA Cada vez más eco-amigable.

Sus opciones tecnológicas están cada vez más orientadas hacia el respeto por el medio ambiente y eco-sostenible. Un ejemplo es la bomba de vacío de anillo líquido para desgasificar en el reciclaje de estos materiales, diseñada para garantizar un gran ahorro de agua (y dinero). La desgasificación funciona gracias a la constante introducción de agua que le permite crear el vacío y extraer los gases producidos durante la extrusión del material. El agua también sirve para purificar el material de los contaminantes. La bomba permite crear un circuito cerrado en el que el agua se usa continuamente en lugar de dispersarse, que pasa a través de una cámara de decantación, se filtra, se enfría y se vuelve a poner en circulación. El ahorro de agua en una línea de regeneración con una producción de 1500 - 1700 kg / h es de aproximadamente 5 m3 / h.

 

Gamma Meccanica siempre se ha comprometido a ofrecer a sus clientes una mejora continua en el desempeño de las líneas para el reciclado de materiales plásticos con especial atención al desarrollo de nuevas herramientas para controlar la calidad del producto en tiempo real y para hacer el equipo más interconectado.
En la era de la industria 4.0 que promueve la digitalización de los procesos de producción, las líneas GM se caracterizan por un alto nivel de automatización, la máxima calidad del producto reciclado (granza) y una mejora en el ahorro de energía.
Le recordamos que desde hace varios años Gamma Meccanica instala en todas sus líneas dispositivos para la conexión remota de sus máquinas. A través de esta conexión es posible monitorizar la línea mientras se está trabajando y, si fuese necesario, modificar y optimizar el software (tanto PLC como HMI).
Conectándose a la base de datos del cliente es posible descargar los datos tanto a las líneas Gamma Meccanica (por ejemplo, para establecer las recetas necesarias para el cambio de producción) o a la propia base de datos. El cliente puede almacenar todos los parámetros de funcionamiento así como alarmas de la máquina en tiempo real. Utilizando estos datos, es posible restablecer alarmas y, por ejemplo, con gráficas, analizar el cambio de los valores que el cliente considera más importantes.
Gamma Meccanica también ofrece una gama de utilidades que gracias a la interconexión con la línea son capaces de ofrecer una actualización en las líneas existentes que ya están trabajando. Un ejemplo es el equipo de pesaje en línea que puede dar al cliente toda una serie de datos sobre la capacidad de producción.
Otra característica importante es un nivel de seguridad muy alto de las líneas GM que cumplen con las últimas reglamentaciones. En el panel de control hay un PLC dedicado exclusivamente a la gestión de dispositivos de seguridad y circuitos de control.
La industria 4.0 para Gamma Meccanica es un proceso bien conocido, pero gracias a la continua información de los clientes, la compañía sigue desarrollando nuevas herramientas más fiables y potentes.

MAYOR INFORMACION:
PLASTOVER S.R.L. Nuevo domicilio
Vicente Lopez 70 - PB A - B1640ETB Martinez 
Prov. de Buenos Aires - Argentina
Tel/fax. (54 11) 4733.0049
E-mail: info@plastover.com.ar.
Web: www.plastover.com.
Representada: GAMMA MECCANICA Spa: 
Sistemas de recuperación especializada de termoplásticos.
Cabezales de granulación con corte en anillo o bajo agua. 
www.gamma-meccanica.it

Fuente www.emmafiorentino.com.ar
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